沽源汽车前围隔音垫发泡机汽车地毯PU背胶设备

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武汉汉普松机械制造有限公司whhpsjxzzyxgs生产 低压发泡机与高压发泡机。聚氨酯低压发泡机与聚氨酯高压发泡机区别如下：

低压发泡机1. 加搅拌系统一套。2. 恒温系统3. 电脑操作面板4. 注料头(镙旋搅拌，AB泵将原料输送到头混合室，页轮旋转混合，)5.计量泵配进口变频器优点：1..设备采购成本低，适合刚进入PU行业，且资金有限的创业者。2.维修简单，易操作。易懂易学。3.功率小。4.原料要求不算太严格。

设备准备：1、检查水路是否通畅，水箱内是否有水，水箱水液面控制在2/3以下为宜。2、检查气路是否通畅，气罐内空气压力控制在0.5~0.6MPa为宜。3、检查注射管路是否通畅，有无结垢，各控制点阀门是否灵活，有效。4、通电单机运转调试，各电机是否运转正常，调试电机时，须将回流阀门打开，关闭注射阀门和测量阀门。5、检查注射管路是否通畅，如残余料过多，应对注射管路进行更换6、检查黑白原料桶内的原料是否充足，确保黑白原料桶上的阀门是打开，防止憋气。

低压发泡机所谓“喷差”是指注射阀(A、B料)喷料开始与结束时出现的一个A、B料喷射不同步现象，在压力表上反映出一个明显的波动。喷料开始阶段产生的压差波动叫前喷差，喷料结束时产生的压差波动叫后喷差。 喷差产生的原因如下。①循环管道的口径一般都比注射阀口径大：②注射阀都是截流喷料方式(无论转阀或针阀)，注射阀截流。　　减少喷差的方法：将背压调节到回流压力较高以减少喷差，但要全喷差，这种方法还办不到。由于A、B料的黏度不一样，喷差也不一样。

2、润滑检查润滑油脂任何时候都要保证充足且清洁，各润滑管路接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。　减速机内的润滑油要保持在位置。每日检查空气压缩机内的润滑油量，润滑油为空压机专用润滑油。机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑所有部件。润滑前，要清理润滑油嘴以防止外来的杂质浸入损坏轴和轴套。润滑部位完全被充入新脂可以获得良好的润滑。

回收重塑法是将废旧的聚氨酯泡沫粉碎成颗粒状，然后再与短纤维以及新的聚氨酯胶粘剂按照一定的比例混合，之后将混合料液倒入模具中，用蒸汽热压成型，后再经过熟化处理，以此来获得吸声材料的一种方法。通常，这种方法所用到的短纤维为麻纤维、棉纤维、动物纤维或合成纤维，胶粘剂为改性异氰酸酯胶粘剂。

在很多情况下，大型的纤维增强复合材料制品仍用手糊法制造。手糊法的明显优点是设备成本低，能够制造形状非常复杂的制品。其缺点是劳力成本很高，周期时间长。手工操作还常常伴有质量波动问题。此外，如果制品是用不饱和聚酯树脂制造，所排放的苯乙烯是潜在的健康危害。为减少这一风险，需要增加运营成本。
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聚氨酯发泡有软泡和硬泡之分，它们的结构不同，用途不同，软泡的作用是缓冲，可以制作沙发、坐垫等汽车内饰，而硬泡的作用是保温和防水，常用来建筑板材、保温墙的隔热。聚氨酯泡沫塑料的应用是非常广泛的，在很多行业都是不可缺少的一种材料，而用来完成聚氨酯发泡工艺的设备就是聚氨酯发泡机，这样一来聚氨酯发泡机的用途重要性也就不言而喻了。现代工业中常用的聚氨酯发泡机是全自动的发泡机，结构精密，体积比较小，这样在加工过程中不会占用太多的场地，非常方便，优质的聚氨酯发泡机各方面的性能都非常优越，加工效果稳定，是非常重要的加工设备。

聚氨酯软泡的生产工艺聚氨酯软泡生产中通常使用的物理发泡剂是CFC-11、CH2C l2等,但这些发泡剂大都破坏大气臭氧层,且对人体有一定的毒害。臭氧层破坏是当今全球面临的环境问题之一,为解决这一问题,各国技术专家经多方研究验证探索出用液体CO2取代现在软泡生产中所用的物理发泡剂。
同轴喷射可提高设计自由度代FCS系统中，切割机就位于混合头旁边，切短的玻璃纤维从侧部滑落到槽中，进入喷射器。该系统有一些缺点：其一是敞开的流槽引起的飞丝问题，另一缺点是喷射方向只能垂直向下。因此代系统不适合生产具有复杂三维形状的制件。为此，克劳斯玛菲公司完全重新设计了玻璃纤维到达混合头的方式。这种第二代系统更灵活，更清洁。纤维通过文丘里喷嘴和一密闭管同轴进入喷射器，这就可使喷射器摆动运行，大可摆动90°，把玻璃纤维与聚氨酯的配混料喷射到竖直面上。这为设计人员提供了很大的设计自由度。密闭的喂料系统尽量减少了飞丝，同时纤维能被聚氨酯均匀浸渍。同轴喂纤还意味着切割机不必紧靠混合头，这使操作人员到达混合头更加方便。

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聚氨酯发泡机的发展及历史发泡机早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名"打泡机"。后来随着技术的不断进步，发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机，但不是专用的发泡机型，而是采用砂浆搅拌机。即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后，开始出现专用的发泡剂，即高速叶轮发泡机。以后又不断技术升级和换代，如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型，基本可满足泡沫混凝土的需要。

聚氨酯保温材料为何备受市场关注目前，全球聚氨酯总产量已超过每年1000万吨，产能年平均增长率4.4，消耗量年平均增长3.4。中国作为亚洲地区聚氨酯行业大的生产基地和消费市场，聚氨酯产品的消耗增长率约20左右。可见在未来建筑节能领域的应用中，聚氨酯硬泡的应用前景相当广阔。作为目前保温节能市场上的一类优异保温材料，聚氨酯硬泡产品在建筑节能保温上的应用越来越广泛。有研究表明，聚氨酯类产品在全球建材应用领域中占据有50的市场份额，等发达的建筑保温材料中约有49为聚氨酯材料，在我国这一比例尚不足10。

按喷工作原理分三类：①同时采用涂料重力及前端真空吸力的重力式；②只用前端真空吸力的吸上式；③涂料泵把涂料压送到喷嘴前端部的压送式。另外，根据使用不同类型的涂料，还可分为底漆喷、面漆喷及小型喷。按照涂料供给方式、涂料喷嘴口径、空气使用量、喷雾图形等的差别划分分为吸上式、重力式和压送式三种吸上式喷。吸上式喷：原理是利用高速气流而令喷局部真空，因而产生吸力把油漆从壶中吸到喷咀加以雾化喷出，主要作大面积喷涂，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜的厚度及光泽度要求。吸上式喷的涂料罐位于喷的下部，涂料喷嘴一般较空气帽的中心孔稍向前凸出，压缩空气从空气帽中心孔，即涂料喷嘴的周围喷出，在涂料喷嘴的前端形成负压，将涂料从涂料罐内吸出并雾化。吸上式喷的涂料喷出量受涂料粘度和密度的影响较明显，而且与涂料喷嘴的口径有密切关系。吸上式喷适用于一般非连续性喷涂作业场合。